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金属加工自动化的发展

作者:admin  来源:   更新时间:2015-01-10  阅读数:217

自从自动化机床诞生以来,就向着高速度、高精度、自动化、复合化和智能化网络化方向不断地发展。自动化是提高生产效率、节约人力、减少人为因素影响、满足批量生产需要的重要手段之一。

托盘交换装置的FMC,机床的自动化主要向着两个方面发展,一个方面是在机械结构方面的发展,另一个方面是在控制系统方面的发展。两者之间的相互作用,不断地推进了机床自动化水平,而且由于智能化网络化技术在机床方面的使得机床不但具有金属加工的功能,还具备了管理方面的能力。 [注塑机配件厂家]

在机械结构方面,早期的自动机床主要是简单的两轴控制的数控车床和三轴控制的数控铣床。但是这样的自动机床只能实现简单的加工,稍微复杂的工件就加工不了或者需要将机床停下来,进行手动的换刀,自动化的效果大打折扣,因此,在后来的数控车床上增加了能够自动换刀的刀塔,在数控铣床上增加了自动换刀的刀库,为了进一步提高效率缩短辅助时间,在刀库的基础上又增加了机械手,使得换刀的时间大大缩短。现在,刀塔和刀库机械手已经成为数控车床和加工中心的标准配置,数控车床的刀塔功能也发生了变化,不但可以装夹车刀,还可以配置动力刀头实现钻孔和铣削的功能。加工中心的刀库正向着刀库的容量更大,换刀速度更快的方向发展。

有了自动换刀装置的数控机床,就可以对复杂一些的零件进行连续的自动加工,因此,这是机床向着自动化方向发展的重要一步,但是,这还远远不够,对于更加复杂的零件加工往往还需要进行多次的装夹才能够完成加工。比如有的零件除了车削以外还有铣削工序,工件的一头车削完成以后还要卸下来安装一次加工工件的另外一头,因此在车床的基础上又增加了铣轴、第二主轴、Y轴,成为车削中心机床,使得车床能够加工的范围不断扩大。还有些复杂工件的加工部位分布在工件的多个平面上,为了减少装夹次数,就在三轴加工中心的基础上增加四轴、五轴进行更加复杂零件的加工,或者增加立卧转换头实现五面加工。[注塑机配件厂家]

多层托盘库和中央刀具库的FMS系统,在数控车床向着车削中心发展和加工中心向着多轴方向发展的基础上,这两大系列的机床又逐步融合,产生了一种的车铣复合机床。车铣复合机床又可以分为两大系列,一种是在车床的基础上发展起来的车铣复合机床,这是在原来刀塔的位置上安装可以进行强力铣削的铣削主轴,该主轴不但可以安装加工中心刀具还可以安装车床刀具,并配有刀库机械手进行自动换刀,因此具有同样强大的车削和铣削能力。还有的配置第二主轴,在其下面配置第二刀塔,使得机床的可控制轴数达到九个,实现更加复杂零件的完整加工。还有一种复合机床是在加工中心上发展起来的,有的加工中心带有数控转台,传统的数控转台只是实现工件的分度或者做为一个旋转轴来使用,随着技术的发展,现在的数控转台转速越来越高,它不但是一个可以旋转的坐标轴,更可以把它做为机床的主轴来使用,在数控转台带着工件高速旋转时,如果机床的铣削主轴上换上车削刀具对工件进行加工,就变成了数控立车,因此在加工中心上发展起来的同时具有加工中心功能和立车功能的复合加工中心可以进行更大工件的车铣复合加工,如飞机发动机零件的加工等。这样的机床又有在五轴的立式加工中心上发展起来的复合加工机床和在卧式加工中心上发展起来的复合加工机床两大系列。

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