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塑料加工业的机械维修保养

作者:admin  来源:   更新时间:2015-06-11  阅读数:201
注塑机是塑料加工业中普遍使用的设备之一,通常它要长时间任务,因此如何保证注射机在延续生产中正常稳定任务,无论关于注射机的制造厂商或是用户都是一个值得重视和努力解决的问题,就用户角度而言,在正确选用注射机型的前提下,活期的预防性维修保养是保障注射机正常任务的一个有效办法。所谓预防性维修保养是一系列的预防任务及反省,以免机器发作故障,延长各部份零件的任务寿命,例如将突然呈现引致停产的故障转为预见及可以方案的停机修理或大修;能及时发现及改换损坏零件可避免连锁性的损坏等都是预防性维修保养的任务目的。预防性维修保养任务内容如下: 
液压部分
1.液压油量
油量不足会引致油温易升高、空气易于溶入油中而影响油质和液压系统的正常任务,油量不足通常是漏油或修理时流失所致,为此日常应留意反省有没有泄漏的部位,及早改换磨损的密封件,收紧松动的接头等,维修后要反省油箱的油量,及时补给。
2.液压油温度
液压系统的理想任务温度应介乎450C-500C之间,原因是液压系统是依据一选定的压力油粘度而设计,但粘度会随着油温的上下而变化,进而影响系统中任务元件,如油缸、液压阀等,使控制精度和响应灵敏度降低,关于精细注射机的状况尤甚。同时温渡过高亦会减速密封件的老化令其硬化、碎裂;温渡过低则加工能量消耗大,使运转速度降低。因此亲密注意液压油的任务温度是十分必要的。油温过高的原因多样,但多归于油路故障或冷却系统的失效等。
3.液压油油质
液压油的重要性质之一是其化学稳定性,即氧化稳定性。氧化是决议液压油有效使用寿命的最主要因素, 氧 化生成的木焦油、油泥和炭渣等不可溶物会污染液压系统,并增加液压元件的磨损、增加各种间隙、梗塞小孔、最终致使液压系统发作故障。液压油的氧化速度取决于本身及任务状况等多方面因素,其中温度是主要因素之一,因此要使用适宜的液压油,并活期反省液压油的氧化水平(从油本身的颜色转深而判别),超越一定数量的任务小时后主动换油是相对必要的。
4.滤油器清洗
滤油器起到干净液压油的作用,因此滤油器应每隔三个月清洗一次以保持油尕吸油管疏通,同时反省滤油网有否损坏。通常过滤网的规格不得大于200目。
5.冷却器清洗
冷却器应每两年清洗一次,或许依据其任务才能有否降低而清洗,冷却器外部梗塞或积垢均将影响冷却效率,冷却用水应选择软性的(无矿物质)为佳。
电气部分                                     1.电线接头反省
接头不紧固的电线会令接头位置发生低温或发生火花而损坏,接头不良也会影响信号的传输;接触器上的接头会因电磁举措的震动而较易松开,因此需要定时反省线接头位置及收紧。
2.电动机
一般电动机都是空气冷却式的,尘埃积聚会造成散热困难,所以每年作活期清算,通常在电路中装有电机过载切断器,该保护装置的限定电流是可调的,应依据电机功率作适当的选择,同时一旦过载保护器启动,应确定反省是否欠相、接点不良或油温过高后才按回复位开关。
3.发热筒和热电偶
发热筒应期反省是否紧固以保证能有效地传热,在正常生产中发热筒的烧毁是不易察觉的,为此要注意温控制器的任务情,从中判别发热筒是否正常。另外发热筒罕见损害处是电线衔接处,由于接头不良,接触电阻增大,使衔接处部分过热招致接口氧化而损毁。
4.电磁接触器
用于电热部分的接触器因为举措交数较频繁,其损耗速度亦较快,若主触点过热发作熔化粘合则能够造成加热温度失控,因此若发现接触有过热现象、收回响声或分断时火很大,则表求将会损坏,应尽早改换。
6.电脑控制部分
随着微机控制技术在注塑机上的应用,微电脑部分及其相关的辅佐电子板的正常任务对电源电压的波动,任务环境的温、湿度,安装的抗震性以至外界高频信号的搅扰都提出了较高的要求,为此保持控制箱内通风散热用的风扇正常任务,使用精度较高的电源稳压设备供电,设法增加控制箱受外来振动的影响,等均是正常任务的根本要求,应实在解决这些方面的问题并定时反省。

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