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如何有效进步注塑机螺杆寿命

作者:admin  来源:   更新时间:2015-07-06  阅读数:213
注塑机螺杆是长时间在高温、高压、高的机械扭力及高的磨擦环境下停止工作的。前几个要素的工艺条件所需,而磨擦形成损耗则不可防止。普通螺杆都停止过氮化处置,以进步外表硬度,亦即进步抗磨损才能。但假如疏忽了惹起磨损的缘由,不设法将磨损尽量降低,必然会大大降低螺杆的寿命。
以下阐明惹起螺杆磨损的缘由及减低磨损的办法。
(1)每种塑料,都有一个理想塑化的加工温度范围,应该控制料筒的加工温度,使之接近这个温度范围,粒状塑料从料斗进入料筒,首先会到达加料段,再加料段必然会呈现干性摩擦,当这些塑料受热缺乏,熔融不均时,很易形成料筒内壁及螺杆外表磨损增大,同样,在紧缩段和均化段,假如塑料的熔融状态临乱不均,也会形成磨损增大。
(2)转速应调校得当。由于局部塑料加油强化剂,如玻璃纤维、矿物质或其他填充料。这些物质待遇金属材质的磨擦力常常比熔融塑料的大得多。在注塑这些塑料时,假如用高的转速,则在进步对塑料的剪切力的同时,亦将令强化剂相应地产生更多被撕碎的纤维,被撕碎的纤维含有尖利的末端,令磨损力大为增加。无极矿物质在金属外表高速滑行时,其刮削作用也不少。所以转速不宜调太高。
(3)要检验塑料中的杂物。普通而言,原装购入的先下塑料并没有什么杂物,但经过运输、称重,枯燥,混色,特别是添加再生回头料,就有可能混有杂物。小如金属屑末,大如热圈螺母回形针,以至成串的仓库钥匙,都有曾经混入进入料筒的先例,这对螺杆的损坏是不可言喻的了(料筒当然也同时损坏),因而,必需严厉投料的管理和监控。
(4)塑料中所含水分,对螺杆外表的磨损有一定的影响。若塑料在注塑前未有将水分全部扫除,残留的水分进入螺杆紧缩段时,变构成熔混在熔融塑料中的带高温高压的“蒸汽粒子”,随着注射过程螺杆的推进,从均化段直至螺杆头部,这些“蒸汽粒子”在射料进程中卸压收缩,有如一颗颗微细的杂质硬粒,对壁面产生磨擦毁坏作用。此外,对某些品种的塑料,在高温高压下,水分可能会变成促使塑料裂解的催化剂,产生能腐蚀金属外表的有害杂质。因而,塑料注塑前的烘干工作,不但对制件质量有直接的关系,而且也影响到螺杆的工作寿命。
前面提到,为了延长螺杆的工作寿命,通常采用火焰硬化及氮化处置。但由于填充塑料及加强(玻纤加强)塑料的应用日用普遍,加上个别塑料自身具有腐蚀性或较强的磨损性,这些处置过的螺杆寿命依然太短,近年来开发出一些新的高科技的处置办法,使状况大为改观。简介如下:
用等离子传送法,将硬质资料如镍及钴合金,以粉末状注射入等离子弧内,然后被溶化及涂盖在螺杆的表层,成为了一种金相分离状态,比普通喷涂更为坚实。
用离子氮化取代气体氮化,使氮与螺杆上的金属产生化学作用,构成一层很薄但平均、坚硬的多的涂层。由于离子氮化处置的本钱相对廉价,而其耐磨寿命为常用的硬化工具刚的2~3倍,所以常被用于直径较小的螺杆。
此外,还有离子插入处置办法,所得的螺杆硬度更高,寿命更长。

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